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除了让游客玩好,还要吃好。在餐饮上,华西十分注重特色美食,金塔宾馆被中国烹饪协会授予“中华餐饮名店”,顾克敏被评为“中国烹饪大师”。华西还专门成立了菜肴研究所,以农家特色菜肴为先导,博采众家之长,开发各地特色菜肴,形成了南北皆有、中西合璧、色香味全的200多种各式菜肴。
第一、二产业是第三产业发展的基础,尤其是工业,为华西旅游业奠定了雄厚的资金基础。有了大量资金,才有能力建造各种旅游景点。但是,旅游业的发展也带动了工业和农业的大力发展。它们是相互作用,相互补充,浑然一体。
小循环:节约互用的产业链
日本的丰田生产方式被认为是全球制造业管理思维的一次革命,丰田公司原副总裁大野耐一所著的《丰田生产方式》风靡全球,被奉为圭臬,而丰田生产方式的核心思想就是“彻底杜绝浪费”。
华西一直坚持节约,杜绝浪费,三大产业内部构成的产业链便是一个很好的佐证。不仅如此,在产业内部也形成了互通的产业链,实现了资源相互利用的“小循环”。
华西钢铁这个产业链就是最典型的小循环经济,华西钢铁对于资源的综合利用,在全国钢铁同等规模的钢铁企业中,属于“首屈一指”行列。
华西“农民教授”程先敏骄傲地说:“可以这么说,在我们厂从南到北走一圈,你看不到一个垃圾场,连垃圾都用没了。”笔者在工厂里走了一圈,确实如此。
建厂之初,情况远非如此:炼钢产生的水渣,每天都有近2000吨,堆得像小山一样,公司每天都要按5元一吨的劳务费,请人拖走。而让环保部门屡屡找上门来的,则是炼钢时产生的粉尘,经水一冲后就变成了污泥,堆得到处都是。
现在,这些垃圾都变成宝贝了——水渣卖给了华西水泥厂,并使水泥的标号从过去的720(国家要淘汰的产品)上升到725,华西钢铁不仅节省了每天几千元的垃圾拖运费,还另有收入;为了利用污泥,华西钢铁刚刚建成了一个污泥球团厂,年产球团18万吨,这些球团和矿粉加在一起,又是炼钢的原料。以前每吨要820元买来,现在只要支付每吨200元的加工费,一年节省超过1000万元;炼钢厂的转炉、高炉所产生的煤气,以前当废气排放掉了,现在经处理回收后,一天可为炼钢过程节省下9吨液化气,每年节约600万元。
炼钢还需要大量的水。华西几乎是“滴水不漏”,工业用水循环率达到963%。
“炼钢厂只要稍微节约一点,就是大把大把的钱;稍微浪费一点,也是大把大把的钱。”程先敏感慨道。他认为,综合利用至少使华西钢材每吨减少了30元的成本。30元的成本差异在市场价格好的时候,对一个钢铁企业的影响也许不足道,但在全行业亏损若隐若现的时候,也许就决定着一个企业的命运。
这样的循环经济并非举手之劳。华西钢铁在过去两年共投入了1亿多元,用来购买环保设备和进行环保的技术改造,这相当于该厂固定资产总投入的10%。
“华西今后将进一步建立‘资源—产品—再生资源’的循环经济发展模式,达到节约能源,循环发展,把华西建成一个‘资源节约型’的和谐社会。”吴协恩充满信心地说。
为了鼓励节约,华西在各车间、工段中大力提倡“我为节约献金点子”的创新活动。这招还真灵,一些“点子”迅速给华西带来了效益。
钢钎是高炉出铁时的常用工具,消耗量极大,一根标准长31米的钢钎使用一次后,就变成了19~22米,由于长度不够,无法再用,弃之实在是浪费。
炼铁厂领导从节约“一分钱”入手决定,组织机修和炉前工对原有钢钎采用焊接法,增加再利用价值。把长短不一的“废”钢钎合理搭配焊接,3根接成2根、4根接成3根,达到使用标准长度,焊接后的钢钎与新钢钎在使用中效果一样。仅一个季度,就能焊接钢钎数百根,节约钢材近10吨,带来直接经济效益达5万多元。
有时候“废物”也能成宝。砂山脚下原本只有一条小河,绕山而过,从山脚到马路,一年四季尘土飞扬。吴仁宝和大家开会讨论,决定了要在砂山脚下开挖占地500亩的龙西湖。
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